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双曲面铝板幕墙，龙骨是双曲圆管，全部是圆管贯口对接，设计师根据项目部给的坐标原点(根据现场场地分布而定)，在管表面标出了一系列点的坐标。但是在现场安装圆管时，全站仪按设计坐标打出的点位，很难与钢管表面图纸中所标注的坐标点相吻合，也就只能定个大概的方位，造成安装误差较大。请问如何才能解决这个问题?
大家的解决方案：
1、100%吻合比较困难，由于钢结构变形的因素造成的误差需要从幕墙构造上解决。
不妨弄些图片什么的，更能全面的反应问题，或许有更好的解决方案
建议参考下北京天文馆的成功经验……
2、其实你要找曲面的法向线
只有它能做出完美的轮廓哦
3D在这:既然catia来了我发第一个3d工程图
上面是一个钢网壳，很玄乎，人家说它简单，但往往简单的东西不简单
这钢结构做的不是很好，有些误差要幕墙消化
对于这样的工程
建议，全尺寸测量—-三维建模—-三维验证及尺寸控制—-三维下料
3、
可能是这种意思:
第一个为理想状态
第二个为实际状态
白线为曲面法延伸线,双曲面的板块交点都在这线上,其中有个很关键的点
就是在钢结构表面上的点，很难打准。楼主就是说的这，一旦这点不准后果很严重
测量是个很大的问题，其实我有解决方案
但是……………………
提醒一点，在价格不是很好的状态下
千万不要考虑双曲龙骨
那会亏死人的
4、双曲结构的在目前国内这个单价真的很难做到较好的效果，要做到施工误差较小不是不可以，关键在成本，还有一个因素就是想不想做精品工程。
5、你全部测量完成之后，测量的点，误差会大的让你害怕。
原因很简单，测量是测量师做的，但是棱镜是工人去放得。
6、一块铝板（词条“铝板”由行业大百科提供）才多少钱啊，一块双曲铝板，广开模具就得1000多块钱，你看看你要开多少模具就知道了。只能尽量简化了。有一个工程，铝板厂开口就是1000W开模费。
7、钢结构的安装很难控制精度，偏差需要从结构设计上来考虑，简化安装的步骤并考虑钢结构的安装变形性
8、双曲面设计上不是问题，施工和安装的误差是很难控制，一点计算不到结果整体光滑效果就很难达到，本人认为形势体积较大弯曲率不高还是采用小分格直线拼装组合曲面实际些
9、1:三维建模
2：合理设计调节量
3：不要测量，直接按照理论下料
4：如果装不上，拿出理论坐标找主体结构施工单位索赔
10、我做过一个国外的东西，也是三维双曲，全部按理论，关键点是怎么能把误差给吸收和融合掉。如果做出来东西装不上，那个时间和工期就耽搁了，你觉得以后和甲方和总包的关系会好?不是一锤子买卖呢。当初设计这个东西没考虑过精度问题么?直接就做了么?那不是也很扯淡?
12、绝对了。。。但是思路是正确的。就是越是异形工程就越要按理论值来控制，要不然就会出现设计失控的状态。。。。。
当然这么做有个前提，就是总包要能意识到这个问题，足够重视，并且能控制的住各个分包（词条“分包”由行业大百科提供）在自己的范围内控制好自己的施工输出，这样在理论可控的前提下解决现场问题才靠谱，要不然就等着哭吧
13、如果是主体后期做，设计可以考虑先按理论下单。
但是如果主体已经做好了，设计可以考虑放大尺寸来吸收和溶合主体的误差。
而不仅仅是想到要索赔什么?
做工程，最关键还是要做出来效果的。